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机械加工中怎样---工件的平面度

要---工件的平面度，一般要考虑一下几个方面的因素：

1.首先是加工设备的精度，至少要比被加工工件精度高1~2个等级。否则必须采取---措施弥补或者修整。低等级的机床很难很难 加工出工件的。

2.其次必须要有比较合理的工艺，以消除由于热应力，机械应力，机械加工公司，以及工件加工后结构变化等原因造成的工件变形，影响到加工后的平面度。

3.再有就是工件装夹对加工的影响。再简单的工件，哪怕是一块平板加工一个大面，你装夹不合理也会造成平面度做不好。

4.后是加工形式的选择，刀具的选择和切削用量的合理分配。

至于哪个因素重要，机械加工，那个原因影响大，要看工件材料、结构、要求、加工余量，机床设备类型、精度，刀具形式、材料等诸多元素的综合分析。

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cnc精密机械加工的特点

以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件，加工完后就能达到待检状态。

以同一把刀具加工的内容划分工序。有些精密零部件待加工表面虽然能在一次安装中完成，但考虑到程序太长，机械加工厂家，会受些内存内量、机床连续工作时间的---，比如如一道工序在一个工作时间段内不能结束等，还有就是程序太长会增加出错与检索的困难，因此在cnc 精密机械加工中，编制的程序不能太长且每一道工序内容不能太多。

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