




18世纪末期,产品批量增大,加工提高,于是出现了互换性装配。例如1789年,美国e.惠特尼制造1万支具有可以互换零件的,依靠专门工夹具使不熟练的孩童也能从事装配工作,工时大为缩短。19世纪初至中叶,精密机械组装厂家,互换性装配逐步推广到时钟、纺织机械和缝纫机等产品。在互换性装配发展的同时,还发展了装配流水作业,精密机械组装公司,至20世纪初出现了较完善的汽车装配线。以后,进一步发展了自动化装配(见机械装配自动化)。

螺纹联接:用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件,以达到一定的紧固力矩。过盈配合联接 应用压合、热胀(外联接件)、冷缩(内联接件)和液压锥度套合等方法,精密机械组装,使配合面的尺寸公差为过盈配合的联接件能得到紧密的结合。
胶接:应用工程胶粘剂和胶接工艺联接金属零件或非金属零件,精密机械组装厂,操作简便,且易于机械化。
装配场所的采光应满足装配中识别较小尺寸的需要。还应按照不同情况采取防振、防噪声和电磁屏蔽等特殊措施。对于重型精密机器,要求装配基座有坚固的地基,以防止装配过程中出现变形。装配重型或大型零部件时,为了准确吊装就位,应设置有超慢速的起重设备。有些---精密产品的装配对空气净化程度有特殊要求,如超精微型轴承的装配,要求每升空气中含大于0.5微米尘埃的平均数不得多于3个。
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