




如今机械加工企业已然被卷入竞争的大潮中,因此它加工的产品是否具备竞争力,将直接影响到整个企业的前途。判断某个产品是否具备竞争力的一个关键点就是,该产品的及其价格。上文已提到问题,因此这里不再过多赘述,另外价格问题,它不仅应该在产品上市前进行确定,更是应该放眼于整个设计加工过程中,非标加工,从细节部分来达成减少生产成本的目的,机壳机箱非标加工,如此便能利用价格来扩大该产品的竞争力。上述问题不仅贯穿于整个机械设计加工过程中,还直接影响到该产品的。要想解决上述问题,不仅要大力发展科学技术,还要着眼于设计加工中所存在的各种问题。
1、先加工基准面:零件在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”。
2、划分加工阶段:加工要求高的表面,精密非标加工,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了---加工;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔:对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,---平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨﹨滚压加工等),应放在工艺路线阶段进行,加工后的表面光洁度在ra0.8um以上,轻微的碰撞都会损坏表面,在日本、德国等,在光整加工后,都要用绒布进行保护,不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。

机械加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,模具非标加工,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工, 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm。随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多---的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
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