精密机械加工是加工精度达到1微米的机械加工方法，精密零部件机械加工，精密机械加工是在特定的严格环境中，规定工艺规程，精密零部件机械加工价格，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。近年来，汽车、模具零部件、金属加工大都采用以cnc机床为中心的生产形态，进行孔加工时，也大都采用加工中心、cnc电加工机床等设备，高速、---钻削加工已提上议事日程。无论哪个领域的孔加工，实现---和高速化都是取得用户订单的重要竞争手段。
车削（立车、卧车）：车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，精密零部件机械加工公司，刀具切入工件或沿着工件车削；
铣削（立铣、卧铣）：铣削是使用旋转刀具切除金属的加工，主要用于加工槽和外形直线面，也可以两轴或者三轴联动加工弧面；
镗孔：镗孔是把工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形较大、直径较大、精度较高的孔加工。
刨削：刨削主要特性是加工外形直线面，一般情况下表面粗糙度没有铣床高；
插削：插削实际上是立式刨床，它的刀具是上下运动的，非常适合非完整圆弧加工，主要用于切削某些类型的齿轮；
磨削（平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削轮来切除金属的加工方法，加工后的工件尺寸准确、表面光洁。主要用于对经过热处理的工件进行精加工，使其达到准确的尺寸。
钻削：钻削是使用旋转钻头在实心金属工件上进行钻孔加工；钻孔时，工件定位夹紧、固定不动；钻头除旋转外还要沿自身轴线作进给运动。
由毛坯变成成品的过程中，精密零部件机械加工报价，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。
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