机械加工生产类型通常分为三类：
1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少有重复性。
2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，零部件机械加工报价，工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，零部件机械加工，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。制造过程有一定的重复性
3．大批量生产：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。
1.零件表面加工方法（设备）的选择
所选加工方法应考虑每种加工方法的“经济加工精度等级”。各加工方法有其加工特点，在制定工艺过程时须考虑各加工设备“经济加工精度”。。各型设备具体“经济加工精度等级”在后面有时间再介绍。
2.切削用量选择
进给量、切削速度、和切削---合称切削用量三要素。在---加工，降低成本和提高生产效前提下，要尽量使三者之积较大。
粗加工时，一般是先按刀具寿命确定切削用量，先尽量选择切削---、再选择进给量，考虑切削速度。精加工时则主要依据产品表面粗糙度和加工精度确定切削用量。
随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多---的机械加工技术方法，零部件机械加工价格， 各种金属零件加工，微机械由于具有能够在狭小的空间内进行作业，零部件机械加工公司，而又不---工作环境和对象的特点，微机械已成为人们认识和改造微观的一种高新科技，比如微型的机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
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