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模具半精加工

北京中航永兴生产、销售模具加工，我们为您分析该产品的以下信息。

模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整，表面精加工余量均匀，这对于工具钢模具尤为重要，模具加工厂，因为它将影响精加工时刀具切削层面积的变化及刀具载荷的变化，从而影响切削过程的稳定性及精加工表面。

粗加工是基于体积模型(volume model)，精加工则是基于面模型(su rface model)。而以前开发的cad/cam系统对零件的几何描述是不连续的，由于没有描述粗加工后、精加工前加工模型的中间信息，故粗加工表面的剩余加工余量分布及da剩余加工余量均是未知的。

因此应对半精加工策略进行优化以---半精加工后工件表---有均匀的剩余加工余量。优化过程包括：粗加工后轮廓的计算、da剩余加工余量的计算、da允许加工余量的确定、对剩余加工余量大于zui大允许加工余量的型面分区(如凹槽、拐角等过渡半径小于粗加工刀具半径的区域)以及半精加工时刀心轨迹的计算等。

现有的模具加工cad/cam软件大都具备剩余加工余量分析功能，并能根据剩余加工余量的大小及分布情况采用合理的半精加工策略。cimatron软件提供清根加工（clean up）来清除粗加工后剩余加工余量较大的角落以---后续工序均匀的加工余量。pro/engineer软件的局部铣削(local milling)具有相似的功能，如局部铣削工序的剩余加工余量取值与粗加工相等，该工序只用一把小直径铣刀来清除粗加工未切到的角落，然后再进行半精加工；如果取局部铣削工序的剩余加工余量值作为半精加工的剩余加工余量，则该工序不仅可清除粗加工未切到的角落，还可完成半精加工。

模具加工工序

选定加工材料，根据设计图纸，在计算机中输入相应数据，模具加工，利用数控加工设备(数控车床、数控铣床、数控刨床、数控磨床)加工，然后钳工修复。---时，根据工艺流程需热处理。

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