1、按加工性质和作用不同，工艺过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。划分加工阶段有以下作用：
1）避免毛坯内应力重新分布而影响加工精度。如铸件、焊接件内应力释放等；
2）避免粗加工时较大夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形影响加工精度。
3）可及时发现毛坯缺陷，避免不---的损失。
4）合理使用机床，车床铣床机械加工，保持机床精度。
5）适应加工过程中热处理的需要。
当然对于加工要求不高或虽然加工要求高，但毛坯刚性好、精度高的零件，可以不划分加工阶段。
广义的机械加工就是指能用机械手段制造产品的过程；狭义的是用车床（lathe machine）、铣床(milling machine)、钻床(driling machine)、磨床(grinding machine)、冲压机、压铸机机等专属机械设备制作零件的过程。
进行加工是使用机械设备进行加工，车床铣床机械加工厂，达到所要达到的外形尺寸、性能等要求。把原材料加工成为所需要的产品。
冷却作用：切削热能带走大量的切削热，---散热条件，降低刀具和工件的温度，从而延长了刀具的使用寿命，车床铣床机械加工，可防止工件因热变形而产生的尺寸误差。
润滑作用：切削液能渗透到工件与刀具之间，使切屑与刀具之间的微小间隙中形成一层薄薄的吸附膜，减小了摩擦系数，因此可减少刀具切屑与工件之间的摩擦，使切削 力和切削热降低，减少刀具的磨损并能提高工件的表面，车床铣床机械加工多少钱，对于精加工，润滑尤其重要。
清洗作用：清洗过程中产生的微小的切屑易粘附在工件和刀具上，尤其是钻深孔和绞孔时，切屑容易堵塞在容屑槽中，影响工件的表面粗糙度和刀具的使用寿命。使用切削液能将切屑迅速冲走，是切削顺利进行。
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