装配场所的采光应满足装配中识别较小尺寸的需要。还应按照不同情况采取防振、防噪声和电磁屏蔽等特殊措施。对于重型精密机器，要求装配基座有坚固的地基，以防止装配过程中出现变形。装配重型或大型零部件时，精密机械组装厂，为了准确吊装就位，精密机械组装公司，应设置有超慢速的起重设备。有些---精密产品的装配对空气净化程度有特殊要求，如超精微型轴承的装配，要求每升空气中含大于0.5微米尘埃的平均数不得多于3个。
划分装配单元，精密机械组装，确定装配顺序：
（1） 将产品划分为套件、组件和部件等装配单元，精密机械组装厂家，进行分级装配；
（2） 确定装配单元的基准零件；
（3） 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。
制订装配工艺规程的步骤， 研究产品的装配图及验收技术条件
（1） 审核产品图样的完整性、正确性；
（2） 分析产品的结构工艺性；
（3） 审核产品装配的技术要求和验收标准；
（4） 分析和计算产品装配尺寸链。
18世纪末期，产品批量增大，加工提高，于是出现了互换性装配。例如1789年，美国e.惠特尼制造1万支具有可以互换零件的，依靠专门工夹具使不熟练的孩童也能从事装配工作，工时大为缩短。19世纪初至中叶，互换性装配逐步推广到时钟、纺织机械和缝纫机等产品。在互换性装配发展的同时，还发展了装配流水作业，至20世纪初出现了较完善的汽车装配线。以后，进一步发展了自动化装配（见机械装配自动化）。
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