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模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整,表面精加工余量均匀,这对于工具钢模具尤为重要,因为它将影响精加工时刀具切削层面积的变化及刀具载荷的变化,从而影响切削过程的稳定性及精加工表面。
粗加工是基于体积模型(volume model),精加工则是基于面模型(su rface model)。而以前开发的cad/cam系统对零件的几何描述是不连续的,由于没有描述粗加工后、精加工前加工模型的中间信息,故粗加工表面的剩余加工余量分布及da剩余加工余量均是未知的。
因此应对半精加工策略进行优化以---半精加工后工件表---有均匀的剩余加工余量。优化过程包括:粗加工后轮廓的计算、da剩余加工余量的计算、da允许加工余量的确定、对剩余加工余量大于zui大允许加工余量的型面分区(如凹槽、拐角等过渡半径小于粗加工刀具半径的区域)以及半精加工时刀心轨迹的计算等。
现有的模具加工cad/cam软件大都具备剩余加工余量分析功能,并能根据剩余加工余量的大小及分布情况采用合理的半精加工策略。cimatron软件提供清根加工(clean up)来清除粗加工后剩余加工余量较大的角落以---后续工序均匀的加工余量。pro/engineer软件的局部铣削(local milling)具有相似的功能,如局部铣削工序的剩余加工余量取值与粗加工相等,该工序只用一把小直径铣刀来清除粗加工未切到的角落,然后再进行半精加工;如果取局部铣削工序的剩余加工余量值作为半精加工的剩余加工余量,则该工序不仅可清除粗加工未切到的角落,还可完成半精加工。
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开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;
开框:前模模框、后模模框;
开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;
铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;
线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;
电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;
电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位;
钻孔、顶针;模具顶zhen孔水路孔加工
行位、行位压极;
斜顶
复顶针、配顶针;
其它:唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);飞模;水口、撑头、弹簧、运水;
省模、抛光、前模、后模骨位;
细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧
重要部件热处理、淬火、行位表面氮化;
修模刻字。
瓶瓶罐罐的我相信每个人家里都有很多,就家里的油盐酱醋基装的容器基本是塑料模具加工形成的,还有女孩爱用的化妆品的容器也都是塑料模具加工的,下面要来给大家分享的的就是关于塑料模具加工冷却时间的问题。
塑料模具加工冷却时间是注塑加工中得一个重要变量,模具配件加工厂家,它的长短不仅关系到注塑件的,模具配件加工厂,而且还影响产量和注塑件的成本。那么,我么该如何正确的估算注塑加工的冷却时间呢?
塑料模具加工的注射周期主要取决于充模时间和冷却时间。所谓充模时间,即是从塑料熔融物料进入模腔直到充满时为止所需的时间。
冷却时间即是模腔内被充满的熔融物开始冷却直到可以从模具内取出制件所需的时问,一般有如下三种定义。
塑料模具加工成型制品较厚部位中心处的温度冷却到聚合物热变形温度所需的时间;成型制品断面上的平均温度丁冷却到所希望的某一zhi定温度所需的时间;
结晶性制品较厚部位的中心温度冷却到熔点所需的时间,或者结晶度达到某一zhi定值所需的时间。
以上的就是关于塑料模具加工冷却时间的问题,把握好这个时间的问题做出来的塑料制品效果会---。
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