北京中航永兴-机械组装-机械组装

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    2024-5-2

魏经理
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产品组装技术

装配技术是随着对产品的要求不断提高和生产批量增大而发展起来的。机械制造业发展初期,装配多用锉、磨、修刮、锤击和拧紧螺钉等操作,使零件配合和联接起来。常用的装配工艺有:清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。此外,机械组装,还可应用其他装配工艺,机械组装,如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸联接等,以满足各种不同产品结构的需要。



产品完全互换装配法

(1)定义:在全部产品中,装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置,机械组装多少钱,装配后即能达到装配精度要求的装配方法,称为完全互换法。

(2)特点: 优点: 装配稳定(装配是靠零件的加工精度来---);装配过程简单,装配速率高(零件不需挑选,不需修磨);易于实现自动装配,便于组织流水作业;产品维修方便。 不足之处:当装配精度要求较高,尤其是在组成环数较多时,组成环的制造公差规定得严,零件制造困难,加工成本高。



产品装配法的分类

互换法:所装配的同一种零件能互换装入,机械组装厂家,装配时可以不加选择,不进行调整和修配。这类零件的加工公差要求严格,它与配合件公差之和应符合装配精度要求。这种配合方法主要适用于生产批量大的产品,如汽车、拖拉机的某些部件的装配。

选配法:对于成批、大量生产的---部件如滚动轴承等,为了提高加工经济性,通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。



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