




1.工艺规程制定
工艺规程必须针对加工对象,结合本企业实际生产条件进行制定,技术上要、经济上要合理。模具零部件加工工艺规程制定的一般步骤及所包含的基本内容如表2所示。
表2 加工工艺规程
2.数控加工工艺策略
1)粗加工
模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率,硅胶模具加工多少钱,并为半精加工准备工件的几何轮廓。在粗加工过程中通过利用国外的cad/cam软件可通过以下措施保持切削条件恒定,从而获得---的加工。
(1)恒定的切削载荷;
通过计算获得恒定切削层面积和材料去除率,使切削载荷与刀具磨损速率保持均衡,以提高刀具寿命和加工;
(2)避免突然改变刀具进给方向;
(3)避免将刀具埋入工件。如加工模具型腔时,应避免刀具垂直插入工件,而应采用倾斜下刀方式(常用倾斜角为20°~30°),采用螺旋式下刀以降低刀具载荷;加工模具型芯时,应尽量先从工件外部下刀然后水平切入工件;
(4)刀具切入、切出工件时应尽可能采用倾斜式(或圆弧式)切入、切出,避免垂直切入、切出;
(5)采用攀爬式切削(climb cutting)可降低切削热,减小刀具受力和加工硬化程度,提高加工。
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注塑模具加工运动的驱动和驱动力(冲压力,模具的锁模力,材料的落锤重,挤压力等)是由成形加工机床和设备的动力经传动机构提供的。
机电驱动:如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等,都是由电动机提供动力和旋转运动,以驱动传动机构,并通过滑块等和模具运动部分进行连接运动,以驱动模具定向运动,并把传递的驱动力作用于模具,使模具对材料进行成形加工。
电液驱动:即通过注塑成型电动机驱动液压泵或水泵产生液压和水压,并经过液体的液压输送和控制系统,产生一定的额定压力来驱动模具的运动部分(如动模)相连接的液压缸或者活塞,驱使动模相对定模来进行定向平移的运动,再对材料进行进一步压缩,使材料在进行成形加工后成为制件
气压成形;主要用于吸塑和吹塑成形加工,即当模具处于固定状态的时候,经气泵使其产生一定的负压将塑料板材直接吸贴于模具型面上,硅胶模具加工厂家,形成制件,吹塑则是通过气泵产生一定气压的气体,吹人热熔态塑件或热熔态玻璃制件毛坯空腔,使其扩展、变形,并贴附在模具型腔表面上,形成制件。
另外,注塑模具加工驱动比方说铝合金的型材,塑料型材、片材或薄膜,一般都采用挤出成形的工艺。其模具固定在机头上,材料以挤压形式通过模具,对模具作相对运动而成的各种制件。如塑料型材是依靠---的挤出机器的螺杆的螺旋运动,将塑料挤入模具并通过模具的型面,怀柔区硅胶模具加工,经冷却定型成型材。挤出的型材被牵引机构向前牵引,使进行连续成形加工。
模具加工有它自己的工艺。那都是做模具的师傅编写的。先做什么后做什么都是根据模具的零件去判断的。所以没有实际的东西说在多你也理解不了。除非你去模具公司做模具学徒。那样你就可以理解了 。呵呵
至于加工设备嘛和以上说的设备差不多为:车床,铣床,刨床,磨床,钻床,锯床,线切割(线切割分为:快走丝,中走丝,慢走丝),电火花,加工中心,雕刻机。
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