精密组件机械加工-北京中航永兴-精密组件机械加工厂家

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    2024-6-9

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                                    机械加工的超精密技术

精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分,是衡量一个---制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来,随着计算机及信息技术的发展,对制造技术提出了更高的要求,不仅要求获得---的尺寸、形位精度,精密组件机械加工,而且要求获得---的表面。正是在这样的市场需求下,超精密加工技术得到了迅速的发展,各种工艺、新方法的不断涌现




机械加工技术

q235a(a3钢)——碳素结构钢。主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。3、40cr——使用广泛的钢种之一,精密组件机械加工报价,属合金结构钢。主要特征: 经调质处理后,具有---的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,精密组件机械加工价格,淬透性---,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。





机械加工设计内容

1、粗基准的选择原则:

a)选择的粗基准应便于定位、装夹和加工;

b)应选择不加工面为粗基准

c)为---重要表面的加工余量小且均匀,应选择该表面为粗基准

d)粗基准应平整无飞边毛刺,以便定位---。

e)粗基准一般只用一次。

2、精基准的选择原则:

a)所选择的基准应便于定位、装夹和加工,要有足够的定位精度;

b)遵循基准统一原则:当工件以某一组精基准定位,可比较方便加工其它多个表面时,精密组件机械加工厂家,应尽量使用同一组基准定位,避免基准转换带来的误差。

c)遵循基准重合原则:表面精加工需---位置精度时,应选用设计基准为定位基准。当遵循基准统一原则时不能---位置精度时,必须采用基准重合原则。




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