钢件上带好多个方位的夹持力功效时，要考虑到夹持力的顺序，针对使钢件与支撑点触碰夹持力应先功效，且不容易很大，针对均衡切削速度的关键夹持力。
次之要扩大钢件与工装夹具的触碰总面积或选用径向夹持力。提升零件的刚度，是处理产生夹持形变的合理方法，但因为厚壁类零件的样子和构造的特性，造成其具备较低的刚度。那样在夹装施力的功效下，机械车床外发加工，就会造成形变。
形变量的尺寸与样子复杂性、宽高比和壁厚尺寸正比，与材料的刚度和---性正比。因此在设计方案零件时尽量的减少这种要素对钢件形变的危害。
---是在在大中型零件的构造上更应当---合理配置。在生产加工前还要对毛胚强度、松散等缺点开展严控，---毛胚品质，降低其产生的钢件形变。
加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。
理想的几何参数，对尺寸而言，机械车床外发加工多少钱，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，机械车床外发加工价格，就是平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，机械车床外发加工报价，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为---了加工精度。
机器的取决于零件的加工和机器的装配，零件加工包含零件加工精度和表面两大部分。
精密机械加工是加工精度达到1微米的机械加工方法，精密机械加工是在特定的严格环境中，规定工艺规程，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。近年来，汽车、模具零部件、金属加工大都采用以cnc机床为中心的生产形态，进行孔加工时，也大都采用加工中心、cnc电加工机床等设备，高速、---钻削加工已提上议事日程。无论哪个领域的孔加工，实现---和高速化都是取得用户订单的重要竞争手段。
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