




模具加工有它自己的工艺。那都是做模具的师傅编写的。先做什么后做什么都是根据模具的零件去判断的。所以没有实际的东西说在多你也理解不了。除非你去模具公司做模具学徒。那样你就可以理解了 。呵呵
至于加工设备嘛和以上说的设备差不多为:车床,铣床,刨床,磨床,钻床,锯床,线切割(线切割分为:快走丝,中走丝,慢走丝),电火花,加工中心,雕刻机。
1.工艺规程制定
工艺规程必须针对加工对象,结合本企业实际生产条件进行制定,塑胶模具加工厂家,技术上要、经济上要合理。模具零部件加工工艺规程制定的一般步骤及所包含的基本内容如表2所示。
表2 加工工艺规程
2.数控加工工艺策略
1)粗加工
模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率,并为半精加工准备工件的几何轮廓。在粗加工过程中通过利用国外的cad/cam软件可通过以下措施保持切削条件恒定,从而获得---的加工。
(1)恒定的切削载荷;
通过计算获得恒定切削层面积和材料去除率,使切削载荷与刀具磨损速率保持均衡,以提高刀具寿命和加工;
(2)避免突然改变刀具进给方向;
(3)避免将刀具埋入工件。如加工模具型腔时,应避免刀具垂直插入工件,而应采用倾斜下刀方式(常用倾斜角为20°~30°),采用螺旋式下刀以降低刀具载荷;加工模具型芯时,应尽量先从工件外部下刀然后水平切入工件;
(4)刀具切入、切出工件时应尽可能采用倾斜式(或圆弧式)切入、切出,避免垂直切入、切出;
(5)采用攀爬式切削(climb cutting)可降低切削热,减小刀具受力和加工硬化程度,提高加工。
数控编程是目前cad/capp/cam系统中能明显发挥效益的环节之一,其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。采用cimatron或pro/engineer等软件进行三维建模,然后根据模具型腔的特点,确定模具型腔、分模面,生成模具型腔实体图、工程图、加工工艺图。根据cam系统的功能,从capp数据库获取加工过程的工艺信息,进行零部件加工工艺路线的控制,输入加工参数,然后再在cam中编制刀具路径,进行三维加工动态fang真,塑胶模具加工,生成加工程序并输送到数控机床完成自动化加工。
这些加工步骤是现代化模具生产的过程和发展趋势,它使复杂模具型芯的生产简化为单个机械零件的数控自动化生产,全部模具设计和数控加工编程过程都可以借助cad/cam软件在计算机上完成。它改变了传统的模具制造手段,有效地缩短了模具制造周期,---提高了模具的、精度和生产效率。
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