钣金加工是一门比较复杂的工艺，但是随着科技的发展，数控钣金加工技术的出现，让钣金加工行业获得---的发展。
1、s冲压是钣金加工中一个重要环节，昌平钣金外壳加工，数控冲床能够替代曩昔三台冲床的加工能力。---提高了生产率。
2、剪板下料在钣金加工过程中是道工序，下料的准确度直接影响后面工序的加工，数控剪板机的应用---了下料的尺度及下料对角线的工差。数控剪板机是由数控设备、伺服系统、丈量设备及机床组成。
3、数控技术在钣金机床上得到了广泛应用，它处理了钣金加工中存在的零件精度高、形状杂乱、批量大等问题。在生产中的应用---提高了钣金加工能力、使钣金件在上、产值上得到---，同时也---的降低了工人的劳动强度。
钣金加工应用有广泛的用途，丰台钣金外壳加工，钣金加工为电子电器制造精密的零件，为通信领域助力，为汽车制造工艺生产汽车外壳机身。另外还应用于生产制造方面。总之，钣金加工有些非常广的用途，对我们的生产生活带来许多的便利。
钣金加工为电子电器制造精密的零件，为通信领域助力，为汽车制造工艺生产汽车外壳机身。
广泛应用于电子、仪器、仪表、工业控制、通信等领域。
可以生产太阳能配套设备、大型广告牌、机床外壳、电器外壳等产品。
． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材---零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。
． nc数控下料，nc下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成nc数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。
． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板---其平板的结构形状切割出来，同nc下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.
． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。
1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔
沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，平谷钣金外壳加工，就是在一个较小的基孔上---一个稍大的孔，钣金外壳加工，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝
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