




1.零件表面加工方法(设备)的选择
所选加工方法应考虑每种加工方法的“经济加工精度等级”。各加工方法有其加工特点,在制定工艺过程时须考虑各加工设备“经济加工精度”。。各型设备具体“经济加工精度等级”在后面有时间再介绍。
2.切削用量选择
进给量、切削速度、和切削---合称切削用量三要素。在---加工,降低成本和提高生产效前提下,要尽量使三者之积较大。
粗加工时,一般是先按刀具寿命确定切削用量,先尽量选择切削---、再选择进给量,北京机械设备加工公司,考虑切削速度。精加工时则主要依据产品表面粗糙度和加工精度确定切削用量。

切削---:ap=(dw-dm)/2(mm) dw=未加工工件直径 dm=已加工工件直径,切削---也就是我们通常所说的吃刀量。
切削---的选择:切削---αp应根据加工余量确定。粗加工时,北京机械设备加工价格,除留下精加工的余量外,应尽可能一次走刀切除全部粗加工余量。这不仅能在---一定---度的前提下使切削---、进给量?、切削速度v的乘积大,而且可以减少走刀次数。在加工余量过大或工艺系统刚度不足或刀片强度不足等情况下,河北北京机械设备加工,应分成两次以上走刀。这时,应将一次走刀的切削---取大些,北京机械设备加工多少钱,可占全部余量的2/3~3/4;而使第二次走刀的切削---小些,以使精加工工序获得较小的表面粗糙度参数值及较高的加工精度。

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