直接找---采用这种方法时，工件在机床上应占有的正确位置，是通过一系列的尝试而获得的。具体的方式是将工件直接装在机床上后，车床机械加工，用百分表或划针盘上的划针，以目测法校正工件的正确位置，一边校验一边找正，直至符合要求。
直接找---的定位精度和找正的快慢，取决于找正精度、找正方法、找正工具和工人的技术水平。它的缺点是花费时间多，生产率低，且要凭经验操作，对工人技术的要求高，故仅用于单件、小批量生产中。如硬靠模仿形体的找正就属于直接找---。
与手动加工不同，数控机床可以根据需要以24/7的速度运行。他们仅在需要维护或修理时才停止工作。只要您执行例行维护检查，这些机器就可以---地连续运行。数控机床的工作速度也比人工快得多。由于它们速度更快且不需要休息，因此数控加工具有---的高生产率。
由于数控钻孔机床是由计算机编程的软件控制的，一旦将设计输入到此计算机中，就可以一次又一次地以相同的精度生产相同的零件。在数控加工过程中无需人工---，从而可以生产稳定的零件。您甚至可以定期更新和改进为这些计算机供电的软件，从而进一步提高一致性和---性。
为了在工件的某一部位上加工出符合规定技术要求的表面，车床机械加工厂家，在机械加工前，必须使工件在机床上相对于工具占据某一正确的位置。通常把这个过程称为工件的“定位”。工件定位后，由于在加工中受到切削力、重力等的作用，还应采用一定的机构将工件“夹紧”，车床机械加工报价，使其确定的位置保持不变。使工件在机床上占有正确的位置并将工件夹紧的过程称为“安装”。
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